Plattenfallfilmverdampfer
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Für hohe Abdampfraten, niedrig-viskose und stark verschmutzende Medien
Unsere Plattenfallfilmverdampfer überzeugen durch ihre herausragende Qualität, hervorragende Energieeffizienz, erstklassige Kondensatqualität und eine außergewöhnlich lange Lebensdauer.
Diese Eigenschaften gewährleisten wir durch unsere langjährige Erfahrung in der Konstruktion, die konsequente Automatisierung von Prozessen und unser umfassendes Fachwissen in der Schweißtechnik.
© GIG Karasek
Hauseigene Fertigung
Alle Komponenten werden in unserer modernst ausgestatteten, hauseigenen Fertigung in Gloggnitz, Österreich, produziert und strengsten Qualitätskontrollen unterzogen.
Um auf individuelle Kundenwünsche eingehen zu können, fertigt und liefert GIG Karasek hochwertige Lamellen mit unterschiedlichen Formaten und Materialien. Durch unser speziell entwickeltes Lamellen-Formgebungsverfahren können wir optimierte punkt- und lasergeschweißte Lamellen anbieten.
VORTEILE
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Ideal für stark verschmutzende Medien
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Höchste Verdampfungsleistungen
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Hervorragende Trennung von Flüssig- und Dampfphase
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Optimierte punkt- und lasergeschweißte Plattenheizelemente
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Lange Standzeiten
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Minimales Verschmutzungs- und Korrosionsrisiko
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Energieoptimiertes Design
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Integrierter Tropfenabscheider
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Kondensattrennung dank Nachschaltheizfläche
Funktionsprinzip
Das einzudickende Medium wird entlang der Plattenheizelemente (Lamellen), die im Verdampfer als Bündel angeordnet sind, aufkonzentriert. Die leichter flüchtige Komponente wird dabei abgedampft und aus dem Apparat gefördert. Um eine bestmögliche Verteilung des Mediums auf dem Heizbündel und damit eine hohe Eindampfleistung zu gewährleisten, werden optimierte Verteilsysteme eingesetzt.
Anwendungsbereiche
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Konzentration von Schwarzlauge, Sulfitablauge und Abwässern
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Rückgewinnung und Abtrennung von Lösungsmitteln und Alkoholen
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Volumenreduzierung von Flüssig-Flüssig-Gemischen
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Trennung von Multikomponentengemischen
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Abtrennung von Wasser
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Aufkonzentrierung der Flüssigphase von Gärresten in Biogasanlagen
Typische Betriebsbedingungen
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Dimensionen: 300 – 10.000 sqm
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Feed: 5.000 kg/h – 150.000 kg/h
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Betriebsdruck: ≥ 80 mbar abs.
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Heiztemperatur: ≤ 200°C
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Betriebsdruck: -1 / +5 bar(g)
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Viskosität: ≤ 250 mPas
Hier handelt es sich um typische, exemplarische Betriebsbedinungen. Weitere Parameter auf Anfrage.
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