Dünnschichtverdampfer
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Leistungsstarke Aufkonzentrierung oder Reinigung von schwierig zu verarbeitenden Substanzen
Unsere Dünnschichtverdampfer eignen sich sowohl zur Aufkonzentrierung als auch zur Reinigung von Wertstoffen und erzielen selbst bei der Behandlung empfindlichster Substanzen herausragende Resultate.
Mit einer breiten Auswahl an verschiedenen Rotor- und Wischerblättern passen wir jeden Apparat individuell an die spezifischen Anforderungen an.
© GIG Karasek
VORTEILE
- Ständig erneuerter Flüssigkeitsfilm
- Optimierte Verweilzeit des Produkts
- Kurze Stillstandzeiten bei Montage, Instandhaltung und Inspektionen
- Rasches Ersatzteilservice
- Verbesserte Wärmeübertragung dank optimiertem Wischerdesign
- Geringeres Korrosionsrisiko
- Bei ausgewählten Rotortypen - keine Schmierung der unteren Rotorlager nötig
- Individuelle Auslegung - optimale Heizfläche, Rotortyp entsprechend Anforderung
Funktionsprinzip
Der Dünnschichtverdampfer besteht aus einem Innenrotor und einer zylindrischen Heizfläche, die von außen durch Dampf oder Thermalöl beheizt wird. Das Medium wird durch einen Verteilring gleichmäßig am Umfang des Kopfes verteilt und fließt entlang der beheizten Verdampferwand nach unten.
Speziell entwickelte Wischerelemente gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung des Mediums und erzeugen dabei einen dünnen Flüssigkeitsfilm. An den Wischerblättern entstehen Turbulenzen, die sowohl den effizienten Wärmeübergang fördern als auch den Flüssigkeitsfilm kontinuierlich erneuern. Dadurch bleibt der Kontakt des Mediums mit der Heizfläche kurz und die thermische Belastung wird minimiert.
Dieser schonende Verdampfungsprozess ermöglicht die Herstellung von Produkten höchster Qualität.
Anwendungsbereiche
- Konzentration von...
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- strukturviskosen Substanzen
- hochviskosen Substanzen
- temperaturempfindlichen Stoffen
- Destillation von niedrigsiedenden Medien
- Spezielle Anwendungen wie Reboiler für Rektifikationsanlagen
- Reinigung durch Abdestillieren wertvoller Produkte aus Hochsiedern
Typische Betriebsbedingungen
- Temperaturbereich: ≤ 390°C
- Vakuum:≥ 1mbar abs.
- Feed: 10 kg/h bis 20.000 kg/h
- Viskositäten: bis 10 Pa.s (in Sonderfällen bis 1000 Pa.s bei 20°C Betriebstemperatur)
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